厚壁無縫鋼管均整過程軋卡試件的實測值
厚壁無縫鋼管均整過程軋卡試件的實測值。均整過程是在減壁軋制的同時研磨厚壁無縫鋼管的內(nèi)外表面、減輕內(nèi)劃道與壁厚偏差，并且還會出現(xiàn)擴(kuò)徑的現(xiàn)象的過程。
外徑變化開始由于受軋輥輾壓，毛管的外徑減小，可是從接觸到頂頭的那一點起就受到擴(kuò)徑作用而橢圓化。長軸的形成是由于毛管在頂頭肩部受到強(qiáng)制壓縮，同時向上、下擴(kuò)張的結(jié)果。可是一旦超過頂頭肩部，就在左、右兩個軋輥和頂頭間的平整作用下，并且由于軋輥間距、導(dǎo)板間距的擴(kuò)大而恢復(fù)正圓性，并趨近于平均外徑。另一方面，短軸由于受到頂頭肩部與軋輥表面間的強(qiáng)烈平整作用。一旦超過頂頭肩部，也將恢復(fù)正圓性并趨近于平均外徑。
厚壁鋼管壁厚變化減壁量為0.5^-1.5毫米左右。毛管一旦被咬人均整機(jī)，就會受到頂頭肩部強(qiáng)制的壓下，壁厚變?yōu)樽钚 Ｆ浜�，毛管隨著平均外徑減小并因平均壁厚恢復(fù)0.1-0.4毫米而變厚。
厚壁鋼管壁厚的變化在自動軋管機(jī)上產(chǎn)生的對稱性壁厚不均，雖說在均整機(jī)頂頭肩部被大幅度改善，但一旦超過頂頭肩部、在壁厚恢復(fù)區(qū)又會出現(xiàn)壁厚不均稍許恢復(fù)的趨勢。
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