高壓鍋爐管生產(chǎn)
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備：
(1)足夠的持久強度；
(2)足夠的塑性變形能力；
(3)最小的時效傾向和熱脆性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能；
(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種；表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點是：
(1)管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；
(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選��；
(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數(shù)量。
20G高壓鍋爐管
20g高壓鍋爐管執(zhí)行標準
GB5310-1995
20G高壓鍋爐管現(xiàn)貨資源：
|
規(guī)格 |
數(shù)量/T |
規(guī)格 |
數(shù)量/T |
|
10 x 2 |
3.7 |
168 x 12-25 |
20.52 |
|
12 x 2 |
12.5 |
194 x 8-22 |
32.10 |
|
14 x 2-3 |
4.8 |
219 x 8-20 |
26.31 |
|
16 x 3 |
5.2 |
219 x 22-30 |
28.49 |
|
25 x 2.5-3 |
7.8 |
245 x 10-22 |
31.52 |
|
28 x 2.5-4 |
6.3 |
245 x 25-32 |
20.70 |
|
32 x 3.5-4 |
8.2 |
273 x 10 x 18 |
35.65 |
|
42 x 3.5-6 |
19.7 |
273 x 20-25 |
50.23 |
|
51 x 3.5-6 |
12.48 |
325 x 10-18 |
28.42 |
|
57 x 3.5-8 |
18.23 |
325 x 20-40 |
60.03 |
|
60 x 3.5-8 |
19.27 |
351 x 10-18 |
17.93 |
|
76 x 4.5-12 |
28.42 |
351 x 20-30 |
19.25 |
|
89 x 4.5-14.2 |
16.81 |
377 x 10-16 |
24.82 |
|
108 x 6-14 |
19.14 |
377 x 20-35 |
46.87 |
|
127 x 6-24 |
23.49 |
426 x 12-20 |
60.46 |
|
133 x 8-25 |
20.52 |
426 x 25-40 |
34.42 |
|
159 x 8-28.5 |
23.49 |
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