厚壁無(wú)縫鋼管均整過(guò)程軋卡試件的實(shí)測(cè)值
厚壁無(wú)縫鋼管均整過(guò)程軋卡試件的實(shí)測(cè)值。均整過(guò)程是在減壁軋制的同時(shí)研磨厚壁無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面、減輕內(nèi)劃道與壁厚偏差,并且還會(huì)出現(xiàn)擴(kuò)徑的現(xiàn)象的過(guò)程。
外徑變化開(kāi)始由于受軋輥輾壓,毛管的外徑減小,可是從接觸到頂頭的那一點(diǎn)起就受到擴(kuò)徑作用而橢圓化。長(zhǎng)軸的形成是由于毛管在頂頭肩部受到強(qiáng)制壓縮,同時(shí)向上、下擴(kuò)張的結(jié)果?墒且坏┏^(guò)頂頭肩部,就在左、右兩個(gè)軋輥和頂頭間的平整作用下,并且由于軋輥間距、導(dǎo)板間距的擴(kuò)大而恢復(fù)正圓性,并趨近于平均外徑。另一方面,短軸由于受到頂頭肩部與軋輥表面間的強(qiáng)烈平整作用。一旦超過(guò)頂頭肩部,也將恢復(fù)正圓性并趨近于平均外徑。
厚壁鋼管壁厚變化減壁量為0.5^-1.5毫米左右。毛管一旦被咬人均整機(jī),就會(huì)受到頂頭肩部強(qiáng)制的壓下,壁厚變?yōu)樽钚。其后,毛管隨著平均外徑減小并因平均壁厚恢復(fù)0.1-0.4毫米而變厚。
厚壁鋼管壁厚的變化在自動(dòng)軋管機(jī)上產(chǎn)生的對(duì)稱(chēng)性壁厚不均,雖說(shuō)在均整機(jī)頂頭肩部被大幅度改善,但一旦超過(guò)頂頭肩部、在壁厚恢復(fù)區(qū)又會(huì)出現(xiàn)壁厚不均稍許恢復(fù)的趨勢(shì)。
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